Hvordan gjøre varmgalvaniserte boltsett enda bedre

Gjengefester er blant de viktigste komponentene i vindturbiner, broer og stålkonstruksjoner. I tillegg til ulike faktorer som materialer og verktøy, påvirkes friksjonskoeffisienten og den generelle gjengeholdingen i stor grad av ulike værforhold. En rekke forskjellige gjengede festemidler er for tiden i bruk: ISO-boltsett, friksjonsgrepsboltsett og forhåndsbelastningskalibrerte boltesett, alle bestående av en bolt, minst en skive og en mutter. Som regel er de laget av materialer med høy styrke. Friksjonskoeffisienten er et nøkkelelement i pålitelige skruefester. Denne verdien beskriver forholdet mellom forspenning og dreiemoment og bestemmes av to faktorer: gjengefriksjon og hodefriksjon. Lasttrykket som virker på overflaten er forspenningen, som også er ansvarlig for forlengelsen av bolten og den tilsvarende fjæreffekten. Dreiemoment på sin side påvirker gjengeoverflaten og kontaktflaten, og er delt inn i tre deler av dreiemomentet: gjengemoment, hodefriksjon og delen som blir direkte omdannet til forspenning. Derfor avhenger den endelige forspenningen for å oppnå spesifisert dreiemoment av friksjonskoeffisienten. Friksjonskoeffisientene µges og k påvirkes av mange forskjellige faktorer som materialdamp, overflater, smøring eller slitasje. Omgivelsestemperatur, fuktighet og regn har imidlertid også en betydelig effekt på gjengeforbindelser. Her oppstår ikke bare elastisk deformasjon som i verste fall kan føre til skjæring av bolten eller manglende oppnåelse av nødvendig forspenning. Dette fører til byggestopp og betydelige kostnader og tidsforsinkelser for reparasjoner eller utskifting av deler. Derfor bestemte DÖRKEN og Peiner Umformtechnik seg for å utvikle en løsning sammen. Peiner er en ledende leverandør av festemidler for vindturbiner og stålkonstruksjoner, og produserer kalibrerte forspenningsboltsett samt friksjonsklemmeboltsett i størrelsene M12 til M36. "Utfordringen for samarbeidsprosjektet vårt var å utstyre standard varmgalvaniserte bolter med ekstra ferdige skiver og muttere, noe som betyr at verken regn eller sol vil påvirke stabiliteten til festeanordningen," sier Christos, VP Sales, Industrial Coatings Tselebidis. forklart. Delken. "For å oppnå dette gjorde vi mye eksperimentering og omfattende testing av sinkflak-toppbelegg i nesten seks måneder før vi fant toppstrøkløsningen." Mens varmforsinking er en grunning som beskytter gjengeforbindelser mot korrosjon, sørger den spesifiserte friksjonskoeffisienten til sinkflaketoppbelegget for at mutteren strammes godt til uten å fjerne noe av varmforsinkingsbeskyttelsen. I tillegg til ekstremt streng laboratorietesting, har visse beleggkombinasjoner også bevist sin verdi i forskjellige feltforsøk. "Resultatene er imponerende - nesten 3 millioner boltesett har blitt levert og installert uten feil," sier Valery Shram, leder for strukturteknikk og vindenergi hos Peiner Umformtechnik. garanterer at aldri før sett nivåer av prosesspålitelighet kan oppnås på byggeplasser.» Claire har jobbet i festeindustrien i ti år og har erfart alle aspekter fra stålfabrikker, festeprodusenter, grossister, distributører, samt maskinbyggere og galvaniseringsfirmaer. Claire kan festemidler. Dyp forståelse av alle aspekter. I tillegg til å besøke en rekke selskaper, messer og konferanser rundt om i verden, intervjuer Claire fremtredende personer, med fokus på nøkkeltemaer som påvirker bransjen og holder leserne oppdatert på den siste utviklingen i bransjen.